專注機械密封產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)設備先進，實力雄厚
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泵用機械密封種類繁多，型號各異，但泄漏點主要有五處
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通過對液壓系統(tǒng)的分析，主密封承受系統(tǒng)的高壓，應具有以下特點
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泵用密封件因密封面上會產(chǎn)生熱，故橡膠圈使用溫度應低于設計規(guī)范。泵用密封件的氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃，丁晴橡膠的使用溫度為162℃，雖然它們都能承受較高的溫度，但因密封面產(chǎn)生的熱較高，所以橡膠圈有繼續(xù)硫化的危險，終失去彈性而泄漏。（冷區(qū)考慮冷脆）
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機械密封常識機械密封的工作原理：機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動機械密封件的端巖棉板面在流體壓力和補機械密封償機構的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置
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機械密封的材料是其存在和發(fā)展的基礎。高速旋轉(zhuǎn)時，摩擦副應能抵抗介質(zhì)的腐蝕，承受一定的壓力，并進行熱交換。
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長期實踐證明，輔助設施的作用不容忽視。對于從國外進口的泵，在提供的機械密封圖紙上，不僅提供了機械密封結構圖，
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機械密封面的寬度通常首先決定軟面的寬度，而硬面的寬度無需說明。泄漏量與端面寬度關系不大。
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平整度（也稱平直度）是機械密封圈的一項重要質(zhì)量指標，要求在0.0009mm以內(nèi)。這樣的數(shù)量級不能用普通測量工具測量。
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筒式機械密封是將普通機械密封、軸套和密封壓蓋預組裝成一個整體。安裝在泵上后，不進行任何調(diào)整（包括彈簧的壓縮量）
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機械密封的密封面越光滑，承載能力越大，尤其是表面壓力較高的機械密封更為重要。由于密封面粗糙度不同，機械密封的支承面積差別很大。
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